主要特點(diǎn):
科尼樂鋰電池混合機(jī)適合高黏度、高固含量鋰離子動力電池正負(fù)極漿料(磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰等,)能夠適應(yīng)不同混合、攪拌工藝。
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強(qiáng)力混合機(jī)
科尼樂鋰電池混合機(jī)適合高黏度、高固含量鋰離子動力電池正負(fù)極漿料(磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰等,)能夠適應(yīng)不同混合、攪拌工藝。
鋰電池材料的高效制備技術(shù)——CR鋰電池混合機(jī)
靈活、高效、先進(jìn)
科尼樂鋰電池混合機(jī)應(yīng)用于鋰電池正極材料(磷酸鐵鋰、三元、鉛酸鋰、錳酸鋰),負(fù)極材料(石墨、碳、硅)以及鈉離子電池材料的精確、高效制備。
鋰電池混合機(jī)能夠?yàn)殇囯姵夭牧现苽涮峁┛煽康幕炫湎到y(tǒng),同時(shí)包括了全面的配置保障,可真空、冷卻等,僅用一臺設(shè)備可完成電池材料的分散、攪拌、混合、溶解、打漿等。
鋰電池混合機(jī)技術(shù)原理
科尼樂鋰電池混合機(jī)以紊流原理為技術(shù)原理設(shè)計(jì),紊流運(yùn)行形成的湍流形式是一種不規(guī)則的運(yùn)動狀態(tài),形成的這種復(fù)雜的流態(tài)和混合場對鋰電池豐富的原料的混合有著非常好的處理優(yōu)勢。
高勻質(zhì)處理效果由先進(jìn)的設(shè)計(jì)快速呈現(xiàn)
1.混合桶傾斜轉(zhuǎn)動,電池材料不斷上升和下降,增加了材料件的接觸頻率和面積,有效打破了團(tuán)聚,提高了材料間的混合均勻性。
2.復(fù)合混合裝置設(shè)計(jì),各裝置組件能單獨(dú)改變轉(zhuǎn)速,靈活進(jìn)行混料。
3.側(cè)掛板設(shè)計(jì),有效避免混合死角,同時(shí)加速卸料,方便卸料和維護(hù)清理。
鋰電池漿料的制備
鋰電池生產(chǎn)中,正極材料、負(fù)極材料的制備都離不開混合機(jī)的使用:
正極材料的制備通常包括將活性材料(各類氧化物)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和其他添加劑混合制成電極漿料?;旌线^程需要確保各種組分均勻混合,以確保最終電極漿料的均一性和穩(wěn)定性。均勻的混合可以提高電極的性能、充放電效率和循環(huán)壽命。
混合負(fù)極材料的過程也類似于正極材料,將活性材料(比如石墨等)與導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等混合,制備成電極漿料。與正極不同的是,負(fù)極材料中可能會涉及更多的挑戰(zhàn),比如硅等高容量材料的體積膨脹問題,因此在混合處理過程中需要更多的工藝控制和材料設(shè)計(jì)??颇針蜂囯姵鼗旌蠙C(jī)的使用,能滿足鋰電池行業(yè)處理過程中的各類使用需求,提供高質(zhì)量漿料。
科尼樂鋰電池混合機(jī)處理優(yōu)勢
CR鋰電池混合機(jī)是科尼樂對鋰電池漿料及新能源等行業(yè)對于高粘度物料的特殊攪拌需求所升級設(shè)計(jì)的強(qiáng)力混合攪拌制粒設(shè)備。科尼樂CR鋰電池混合機(jī)混合系統(tǒng)效果理想,性能好,滿足電極生產(chǎn)新要求,配套的服務(wù)完善,可以廣泛、高效地用于制備電池膏、正負(fù)極材料、電池漿料。
1.鋰電池混合機(jī)對于高固含漿料、干電極制備的混勻效果出色,均勻度高,沒有團(tuán)聚的顆粒,且漿料中無氣泡。即使是處理存在顆粒的粘結(jié)劑或增稠劑,也能保證質(zhì)量均一,無批次差,處理效率高。
2.科尼樂鋰電池混合系統(tǒng)為電池行業(yè)用戶提供一機(jī)多用的私人定制解決方案。
3.可配置真空,冷卻裝置,鋰電池材料處理過程不受外界溫度、濕度的影響,保證穩(wěn)定、優(yōu)良的電池材料質(zhì)量。
4.密封可靠,處理過程無物料損失,保證配方準(zhǔn)確保持不變,節(jié)省原料,提高生產(chǎn)質(zhì)量和可持續(xù)性。
5.清洗快速、干凈,正負(fù)極漿料在同一臺設(shè)備中制備。
型號 | CEL5 | CEL10 | CR02 | CR04 | CR05 | CR08 | CR09 | CRV09 |
出料容量L | 5 | 10 | 5 | 10 | 25 | 50 | 100 | 150 |
出料質(zhì)量Kg | 6 | 12 | 6 | 12 | 30 | 60 | 120 | 180 |
主攪拌數(shù) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
側(cè)刮板 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
型號 | CR11 | CR15 | CRV15 | CRV15H | CR19 | CRV19 | CR20 | CR24 | CRV24 |
出料容量L | 250 | 350 | 500 | 600 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 |
出料質(zhì)量Kg | 300 | 420 | 600 | 720 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2400 |
主攪拌數(shù) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
側(cè)刮板 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |